技術(shù)特點(diǎn)

1、早強(qiáng)高強(qiáng)： 一天強(qiáng)度高可達(dá)到20mPa以上，澆注完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2、自流態(tài)： 高流動(dòng)性和高自密性，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，無(wú)需振搗便可自動(dòng)填充到設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。
3、微膨脹： 材料的微膨脹性能可以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸牢靠。
4、抗油滲： 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度不降低。
5、耐久性好： 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
6、容易施工： 施工現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br>
應(yīng)用范圍

1、大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座錨固；

2、鋼結(jié)構(gòu)：如鋼軌、鋼槊、鋼拄等，與基礎(chǔ)固接的灌注；

3、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿；

4、粱、柱加固、栽埋鋼筋；

5、地鐵、鞋童、地下工程逆打法施工縫嵌固；

6、混凝土結(jié)構(gòu)的加固及漏滲水的修復(fù)；

       7、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

施工步驟

1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、 按灌漿料重量的12-14%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。